Tubo helicoidal de PVC AQUALOC®

AQUALOC ® é um tubo de PVC com parede estruturada, fabricado pelo processo de enrolamento helicoidal de tiras nervuradas.
As tiras de PVC são produzidas por um processo convencional de extrusão e possuem em suas bordas encaixes macho-fêmea que propiciam o seu intertravamento durante o processo de enrolamento helicoidal. Além do travamento mecânico, as tiras são também soldadas quimicamente, através da aplicação de um adesivo no encaixe, o que garante estanqueidade à junta helicoidal assim formada.
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As nervuras existentes nos perfis de PVC, em forma de “T”, servem como elementos de reforço da parede do tubo, aumentando a sua inércia e, consequentemente, a rigidez diametral da tubulação.
O enrolamento das tiras é efetuado por um equipamento de pequeno porte, capaz de fabricar tubos de diferentes diâmetros e comprimentos. Essa simplicidade e versatilidade do processo permite que a montagem dos tubos seja efetuada na própria obra, quando isto for necessário ou conveniente.
Essa tecnologia de tubos plásticos helicoidais foi desenvolvida na Austrália e está presente hoje em mais de 40 países (link para histórico).
aqueduto-img2-tiras-de-PVCUtilizando-se 5 diferentes tiras de PVC, é possível produzir tubos helicoidais de PVC com boa rigidez diametral na faixa entre 200 e 1.200 mm de diâmetro. Reforçando-se essas tiras, é possível produzir tubos com diâmetro até 3.000 mm.
As tiras de PVC são produzidas na fábrica da Aqueduto em Cabreúva – SP e acondicionados em bobinas metálicas que podem armazenar grande quantidade de material. A seguir, essas bobinas são transportadas até o local de fabricação dos tubos, que pode ser na própria fábrica ou em uma localidade próxima da obra.
Quando é necessário aumentar a rigidez dos tubos ou produzir tubos com diâmetro acima de 1200 mm, as tiras de PVC são reforçadas com um ou mais perfis de aço galvanizado em sua face externa. Esses perfis metálicos, adequadamente conformados nos diâmetros dos tubos a serem produzidos, são encaixados nas nervuras que ficam na superfície externa dos tubos.
São utilizados basicamente dois tipos de reforço metálico: um pequeno na forma de “U” e outro, um pouco maior, na forma de “W”, como mostrado na figura a seguir.
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Os reforços metálicos na forma de “U” encaixam-se entre duas nervuras consecutivas, enquanto os reforços na forma de “W” passam sobre os flanges de uma ou duas das nervuras e suas abas divergentes se encaixam nos flanges das nervuras adjacentes. Quando possível, este reforço é posicionado no tubo de modo a recobrir o encaixe macho-e-fêmea das tiras.
A figura abaixo mostra as principais tiras perfiladas de PVC utilizadas na fabricação dos tubos helicoidais.
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Os tubos helicoidais de PVC são produzidos em barras de grande comprimento, de forma a reduzir o número de juntas entre tubos. Esses comprimentos são geralmente de 4, 6, 8 ou 12 metros, para serem transportados por caminhões ou carretas. No entanto, é possível produzir tubos de maior comprimento, principalmente quando os tubos são fabricados em obra.
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A união entre dois tubos helicoidais é efetuada através de uma luva de emenda, fixada à superfície interna de ambos pela ação de um adesivo.  O adesivo promove a soldagem química das superfícies dos tubos e da luva de modo a propiciar a estanqueidade da junta.
A figura abaixo ilustra a união entre dois tubos através de uma luva interna fixada a ambos pela ação de adesivo.
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Aplicações

Os tubos AQUALOC® destinam-se à condução de efluentes em regime de escoamento livre, cuja temperatura não ultrapasse 40°C. Devem ser sempre enterrados, seja em valas escavadas no solo firme, seja em aterros bem compactados.
São particularmente adequados para aplicação em sistemas de drenagem pluvial, onde a tubulação opera sob a ação da gravidade, sem pressão hidrostática interna.
Admite-se a sua aplicação em sistemas de tubulações sujeitos a pressões hidrostáticas internas eventuais de até 50 kPa, desde que seja verificada a sua resistência às sub-pressões atuantes.
São também utilizados na construção de reservatórios enterrados para prevenção de enchentes (tanques de retardo) ou ainda reservatórios para água de combate a incêndios ou água de reuso.
Podem ser fornecidos com as paredes perfuradas para utilização em trincheiras de infiltração ou em drenagem sub-superficial (tubos-dreno).

Vantagens

Os tubos AQUALOC®apresentam uma série de vantagens em relação aos demais produtos utilizados nas obras de drenagem pluvial, entre as quais podemos destacar:

  • Leveza: em função do desenho utilizado nas tiras perfiladas, os tubos AQUALOC® possuem um peso extremamente baixo quando comparados com outros materiais;
  • Fácil manuseio: devido ao seu baixo peso, o transporte, a estocagem e o manuseio dos tubos são muito mais fáceis. Esse fato permite sua instalação em locais de difícil acesso e elimina a necessidade de equipamentos especiais para sua movimentação;
  • Maior produtividade: não sendo necessários para o transporte e o assentamento dos tubos, os esquipamentos são liberados para os serviços de escavação. Como resultado, a produtividade do serviço aumenta e consegue-se instalar maior comprimento de tubos num dia;
  • Menor perda de material: como o PVC é um material que apresenta boa resistência ao impacto e as sobras das barras podem ser facilmente cortadas e reaproveitadas, não há praticamente nenhuma perda de material na obra;
  • Melhor desempenho hidráulico: a baixa rugosidade do PVC garante um excelente desempenho hidráulico, permitindo que sejam projetadas redes com menores diâmetros e/ou declividades e consequentemente reduzido volume de escavação;
  • Fabricação no local: o equipamento que monta os tubos a partir das tiras, sendo leve e portátil, permite que os tubos sejam produzidos dentro do próprio canteiro de obras;
  • Otimização do frete: o custo do transporte pode ser reduzido devido à fabricação dos tubos na própria obra ou devido à possibilidade de transporte dos tubos de menor diâmetro dentro dos tubos de maior diâmetro;
  • Diâmetros e comprimentos variados: os tubos são fabricados de 50 em 50 mm nos diâmetros de 200 a 1.500 mm. Acima deste diâmetro, os tubos são fabricados com intervalos de 100 mm. O comprimento é função das condições de manuseio e transporte. Normalmente, os tubos são fabricados em barras de 4, 6 ou 8 metros, mas podem ser fabricados em barras de mais de 30 metros se necessário;
  • Menor número de juntas: o grande comprimento dos tubos resulta num menor número de juntas, facilitando a instalação e reduzindo a ocorrência de problemas;
  • Resistência química: sendo feitos de PVC, os tubos AQUALOC® são impermeáveis e apresentam resistência química a todos os produtos normalmente encontrados nas tubulações de drenagem pluvial e também a todos os tipos de solos, ácidos ou alcalinos, que normalmente são agressivos a outros tipos de tubulação;
  • Resistência à abrasão: ensaios laboratoriais mostram que o PVC é mais resistente à abrasão do que os tubos de aço e de concreto. Esta característica, associada à resistência química do material, confere maior durabilidade à tubulação;
  • Relação Custo x Benefício: com todas as vantagens apresentadas, os tubos AQUALOC® apresentam maior qualidade, maior rendimento na instalação, com menores riscos de acidentes e menor manutenção, obtendo-se ao final da obra um excelente índice custo / benefício.